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不銹鋼立式多級(jí)泵故障原因及排除方法

時(shí)間:2017-7-18 21:44:40 來源:上海越然泵業(yè) 點(diǎn)擊量:122

不銹鋼立式多級(jí)泵故障原因及排除方法:

故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 排除方法
1、水泵不出水

進(jìn)水口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞;

電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢;

吸入管漏氣 ;

泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣;

進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水 管;

路阻力過大,泵選型不當(dāng)。

檢查,去除阻塞物;

調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線 ;

擰緊各密封面,排除空氣;

打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣;

停機(jī)檢查、調(diào)整 ;

減少管路彎道,重新選泵。

2、水泵流量不足

先按1原因檢查 ;

管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積 ;

電壓偏低;

葉輪磨損 ;

先按1排除 ;

去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度;

穩(wěn)壓;

更換葉輪。

3、功率過大

超過額定流量使用;

吸程過高;

泵軸承磨損。

調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門;

降低;

更換軸承 。

4、雜音振動(dòng)

管路支撐不穩(wěn);

液體混有氣體;

產(chǎn)生汽蝕;

軸承損壞;

電機(jī)超載運(yùn)行 ;

穩(wěn)固管路;

提高吸入壓力,排氣 ;

降低真空度;

更換軸承;

調(diào)整按5 。

5、電機(jī)發(fā)熱

流量過大,超載運(yùn)行;

局部摩擦 ;

電機(jī)軸承損壞 ;

電壓不足。

關(guān)小出口閥門;

檢查排除;

更換軸承;

穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

機(jī)械密封磨損;

泵體有砂孔或破裂;

密封面不平整 ;

安裝螺栓松懈 。

更換

焊補(bǔ)或更換

修整

緊固

不銹鋼立式多級(jí)泵

GDLF不銹鋼立式多級(jí)泵的維護(hù)與保養(yǎng)

運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)

1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2、禁止GDL多級(jí)泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;
3、禁止GDL管道泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;
4、定時(shí)檢查GDL穩(wěn)壓泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5、GDLF不銹鋼多級(jí)泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;
6、GDLF不銹鋼多級(jí)泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;
7、GDLF不銹鋼多級(jí)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年

機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)

1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作;
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。

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