產(chǎn)品用途

1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
15、各種高溫液體最高可耐150℃。
16、作為各種固液體分離設(shè)備的前級送壓裝置。

性能參數(shù)

型號	流量 (m3/h)	揚程 (m)	吸程 (m)	最大允許顆粒直粒 (mm)	最大供氣壓力 kgf/cm2	材 料
						流體鑄鐵
QBY-10	0.8	50	1	1	4-7	★
QBY-15	1	50	1	1	4-7	★
QBY-20	1.8	50	5	2.5	2-7	★
QBY-25	2.4	50	5	2.5	2-7	★
QBY-40	8	50	5	4.5	2-7	★
QBY-50	18	50	5	8	2-7	★
QBY-65	24	50	5	8	2-7	★
QBF-80	27	50	5	10	2-7	★
QBY-100	40	50	5	10	2-7	★

應(yīng)用領(lǐng)域

工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、炸藥漿、潤滑油
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水等。
食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。
造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹脂、膠等。 建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆。
家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

安裝尺寸

安裝尺寸圖

型號	A	B	C	D	H	H1	H2	進氣口外徑	重量（kg）
QBY-10	140		180	150	225	18	200	8	7
QBY-15	140		180	150	225	18	200	8	7
QBY-25	220	170	365	200	480	45	460	10	20
QBY-40	220	170	365	250	480	45	460	10	24
QBY-50	340	230	570	340	740	80	700	14	50
QBY-65	340	230	570	340	740	80	700	14	56
QBY-80	360	240	600	450	900	105	860	16	70
QBY-100	360	240	600	450	930	105	860	16	78

工作原理

QBY鑄鐵氣動隔膜泵在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜⑥，聯(lián)桿⑦將兩塊隔膜結(jié)構(gòu)一體，壓縮空氣從泵的進氣接著①進入配氣閥③后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一但到達(dá)行程終點，配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中又設(shè)置有兩個單向圓球④，隔膜的往復(fù)運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向圓球交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

安裝示意圖

使用注意事項

1、QBY鑄鐵氣動隔膜泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。
2、如壓縮空氣有臟物進入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。
3、在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。
4、更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。